Низкая цена
Всего 249a за скачивание одной диссертации
Скидки
75 диссертаций за 4900a по акции. Подробнее
О проекте

Электронная библиотека диссертаций — нашли диссертацию, посмотрели оглавление или любые страницы за 3 рубля за страницу, пополнили баланс и скачали диссертацию.

Я впервые на сайте

Отзывы о нас

Обоснование параметров предварительной биообработки угольных пластов при скважинной гидравлической добыче : диссертация ... кандидата технических наук : 25.00.22

Год: 2013

Номер работы: 32859

Автор:

Стоимость работы: 249 e

Без учета скидки. Вы получаете файл формата pdf

Оглавление и несколько страниц
Бесплатно

Вы получаете первые страницы диссертации в формате txt

Читать онлайн
постранично
Платно

Просмотр 1 страницы = 3 руб



Оглавление диссертации:

Актуальность темы исследования. В настоящее время в российских месторождениях сосредоточено около 19% всех существующих в мире запасов бурого и каменного угля, при этом порядка 13,5% признаны непригодными к разработке существующими технологиями. Значительное количество этих запасов находится в нарушенных или тонких пластах действующих шахт, где их отработка по традиционной технологии была признана экономически или технически невозможной. В то же время прогнозные топливно-энергетические балан

1.1. Скважинная гидродобыча угля В основе скважинной гидродобычи (СГД) полезных ископаемых лежит идея использования гидравлической энергии, подводимой через скважины, в целях разрушения горных пород в призабойной зоне, перевода их в подвижное состояние (пульпу) и транспортировки полученной жидкой массы на поверхность. Обычно методом скважинной гидродобычи разрабатываются рыхлые, слабосцементированные руды. Перспективными для этого метода являются все легко диспергируемые, пористые, рых

. Технология скважинной гидродобычи угля подразумевает применение камерной или камерно-столбовой систем разработки угольного пласта. В этой связи крайне важным свойством пород кровли выемочных камер является устойчивость, характеризующая устойчивые обнажения при ведении их способность образовывать горных работ [18]. Данная характеристика определяется напряженным состоянием угольного массива и его технологическими свойствами. Как известно, величина напряжения в нетронутом угольном массиве опр

. На сегодняшний день на шахтах, добывающих уголь гидравлическим способом, используются гидромониторы с рабочим давлением воды 10-16 МПа. Достижение и поддержание столь высокого давления гидравлической струи монитора требует больших энергетических затрат, приводящих к 25 повышению себестоимости гидродобычи угля. В этой связи крайне важно добиться максимального снижения себестоимости добычи за счет облегчения отбойки угля гидромониторами. Для решения этого вопроса необходимо детально изучить в

. Напряжения, при которых происходит разрушение породы, называются критическими напряжениями, или пределами прочности. В связи с этим различают пределы прочности пород на сжатие б с ж , растяжение б р , сдвиг тсд, изгиб бИЗг и т. д. Сравнительная характеристика пределов прочности на сжатие и растяжение угля представлена в Таблице

1.4. Таблица

1.4. Средние значения пределов прочности на сжатие и растяжение углей. Порода Среднее значение предела Среднее значение предела прочности на

1.5. Анализ методов направленного изменения прочности угля. На сегодняшний день существует множество способов изменения прочностных характеристик угля. Основными из них являются гидродинамеческое, пневматическое, термическое, акустическое, волновое, физико-химическое и бактериальное воздействия. Гидродинамическое воздействие подразумевает нагнетание в пласт жидкости в режимах фильтрации, гидрорасчленения или гидроразрыва. В режиме фильтрации движение жидкости происходит по трещинам и порам в

ГЛАВА П. АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНИЛ БИООБРАБОТКИ В ЦЕЛЯХ СНИЖЕНИЯ ПРОЧНОСТИ УГОЛЬНОГО МАССИВА.

2.1. Использование микроорганизмов в горном деле. Начало исследований геохимической деятельности микроорганизмов было положено С.Н. Виноградским путем открытия в 1887 году явления хемосинтеза - автотрофного усвоения углекислоты микроорганизмами, окисляющими неорганические вещества, однако, основа биогеотехнологии, как науки об использовании микроорганизмов в горном деле была положена еще в XVI веке, когда в Венгрии для получения меди груды добытой руды орошали водой. О том, что используемый п

2.2. Анализ минеральной структуры угля. Подходя вплотную к технологии биовыщелачивания угля, следует акцентировать внимание на том объеме минеральной части угля, который определяет величину прочности и зольности угля и может быть извлечен при помощи биовыщелачивания. Технология биовыщелачивания угля строится на теории воздействия на угольный пласт на молекулярном уровне, в данном случае в процессе развития я в минеральной среде угля бактерий определенного типа, при этом результат биовыщелачи

2.3. Анализ культур бактерий, пригодных для биодеструкции минералов в угле. За последнее столетие развития биотехнологии было открыто множество полезных для горной и металлургической промышленности культур микроорганизмов. В таблице

2.2. представлена классификация и характеристики основных видов микроорганизмов, используемых в процессах биогеотехнологии и биогидрометаллургии. L. Таблица

2.2. Основные виды микроорганизмов, используемых в процессах биогеотехнологии и биогидром

2.4. Анализ связи прочности угля с изменением его пористосто трещинного объема. Вопросам изучения закономерностей фильтрации воды в угольных пластах посвящено много работ. Они касались в основном, проблем пылеподавления и профилактики выбросоопасности угольных пластов при разработке угольных месторождений. В 60-ых годах прошлого столетия в отечественной горной науке сформировался подход к внутрипластовой фильтрации как к процессу, подчиняющемуся линейному закону фильтрации Дарси в пористой ср

2.5. Исследование кинетических характеристик бактериального выщелачивания минеральной среды в угле. Скважинные использованием масштабе способы разработки могут угольных применяться месторождений с биотехнологии в промышленном для извлечения в тех случаях, когда они применяются некондиционных запасов угля и/или обеспечивают объёмы добычи угля в масштабах, сопоставимых скважинных с традиционными биотехнологий технологиями. в практике Поэтому угольной использование промышленности должно

ГЛАВА III. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ И АНАЛИЗА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО БИОДЕСТРУКЦИИ УГЛЯ.

3.1. Методика экспериментального исследования биорастворения минералов угля. Экспериментальное исследование по деструкции минеральной части угля посредством биовыщелачивания состоит из нескольких этапов. Первый этап экспериментального исследования заключается в подготовке и анлизе имеющегося образца угля. Для этого анализируемый объем угля подвергается квартованию и измельчению, в результате которого подготавливается средняя навеска угля, фракцией от 0,1 до 5 мм. Из средней навески угля отби

3.3. Оборудование и методы измерения параметров процесса биовыщелачивания. Во время проведения лабораторного опыта по деструкции минеральной части угля посредством химического и биологического выщелачивания ведется строгий контроль параметров кислотности среды (рН), окислительновосстановительного потенциала (Eh) растворов, концентрации закисного и окисного железа, кремния и количество свободной кислоты в растворе. С установленной заранее периодичностью производят отбор проб для проведения ко

3.4. Показатели эффенктивности биовыщелачивания минералов угля. Результат минеральной экспериментального части угля исследования кислотного по и диструкции биологического основой служит формваровая пленка с углеродным посредством выщелачивания оценивается по величине снижения зольности и содержания кремния в опытных пробах угля. Для этого перед проведением лабораторных опытов отобранные пробы исходного угля подвергаются минералогическому 104 анализу на программно-аппаратном комплексе ав

4.1. Минералогический анализ угля шахты «Большевик». Для исследований использована проба угля массой 20 кг, крупностью - 20 мм пласта № 30 шахты «Большевик» Кузнецкого бассейна. Отбор производился в процессе бурения шпуров проб ручным сверлом за один спуск в шахту, при этом шпуры бурились по чистой угольной пачке на глубину около 2 м. Отбор пробы из каждого шпура начинали с глубины 0,5 0,6 м и после извлечения помещали контакта в полиэтиленовые с окружающим мешки и пломбировали для меньше

4.2. Экспериментальные исследования диструкции минеральной составляющей угля шахты «Большевик». Экспериментальные исследования эффективности выщелачивания примесных минералов в угле проводятся с использованием раствора серной 122 кислоты, питательной среды силикатных бактерий, культуральной среды силикатных бактерий и культуральной среды железоокисляющих бактерий. Для исследования из 20 кг угля шахты «Большевик» путем квартования было отобрано 10 проб, фракцией от 0,1 до 5 мм: одна проба для

4.3. Анализ параметров контроля диструкции минеральных соединений угля. В процессе проведения выщелачивания проб угля производился контроль выхода твердой фазы в периоды 1, 2 и 3 месяца. Результаты определения выхода твердой фазы после выщелачивания представлены вх 124 табл.

4.4. Из таблицы

4.4. следует, что при увеличении продолжительности взаимодействия растворение минералов более результативно, при этом наибольшего растворения минералов (72,8%) удалось добиться при обновлении

4.4. Анализ результатов экпериментального исследования диструкции минеральных соединений угля шахты «Большевик» Результаты растворения минералов в угле оценивались по параметру снижения его зольности и силикатной составляющей его минерального состава. Зольность угля определялась согласно ГОСТ 7846-73. Результаты определения зольности угля до и после биовыщелачивания представлены в таблице

4.5.Исходная зольность угля составила 9,77%. Таблица

4.5. Результаты определения зольности

5.1. Технология биообработки угольного пласта для его дезинтеграции В соответствии содержания с экспериментальными определениями снижения составляющей требуется угольного произвести пласта и минеральной его соответствующей крепости биообработку угольного пласта с целью подачи культуральной жидкости (КЖ) в его поротрещинную структуру. Минимизация расходов на подачу КЖ в пласт требует производить биообработку пласта через возможно меньшее число скважин. Такое поверхностную требован

5.3. Особенности скажинной гидродобычи угля на основе биодезинтеграции пласта. Технология гидродобычи угля с использованием биодезинтеграции угольного обуривание пласта состоит из следующих угольного блока последовательных и/или операций: поверхностными подземными скважинами, их герметизация, биообработка угольного пласта через эти скважины, гидроотбойка угля в массиве, доставка водоугольной пульпы на поверхность, сепарация угля. Особенность предварительном такой технологии заключается, у