Низкая цена
Всего 249a за скачивание одной диссертации
Скидки
75 диссертаций за 4900a по акции. Подробнее
О проекте

Электронная библиотека диссертаций — нашли диссертацию, посмотрели оглавление или любые страницы за 3 рубля за страницу, пополнили баланс и скачали диссертацию.

Я впервые на сайте

Отзывы о нас

Влияние полиамидокислоты на адгезионные свойства эпоксиноволачного связующего и прочность полимерных композитов на его основе : диссертация ... кандидата химических наук : 02.00.11, 02.00.06

Год: 2011

Номер работы: 51696

Автор:

Стоимость работы: 249 e

Без учета скидки. Вы получаете файл формата pdf

Оглавление и несколько страниц
Бесплатно

Вы получаете первые страницы диссертации в формате txt

Читать онлайн
постранично
Платно

Просмотр 1 страницы = 3 руб



Оглавление диссертации:

Разработка научных принципов создания высокопрочных полимерных композиционных материалов (ПКМ) конструкционного назначения является актуальной задачей современного материаловедения.. Прочность ПКМ, армированных волокнами (волокнистых ПКМ), зависит от целого ряда физико-химических и технологических факторов, тесно связанных друг с другом [1, 2]. Ключевую роль в обеспечении-прочности таких материалов играет адгезионная прочность соединения (т0) армирующего волокна с полимерной матрицей (или свя

1.1. Факторы, определяющие прочностные характеристики волокнистых полимерных композиционных материалов Волокнистые полимерные композиционные материалы (ПКМ) - сложные системы, состоящие из армирующих волокон и полимерной матрицы, перераспределяющей напряжения между этими волокнами [1,5]. Как правило, величины, характеризующие прочностные свойства волокон (прочность на разрыв, модуль упругости), примерно на два порядка больше, чем для полимерной матрицы [1]. Поэтому прочностные свойства композ

Адгезионная прочность — сила, необходимая для разрушения адгезионного соединения, отнесенная к площади адгезионного контакта [г0] = Н/м2 или к связанной с ней величине, например, к линейной плотности нити [т0] = Н/текс. Размерность т0 зависит от способа ее определения и от характера приложения усилия, вызывающего разрушение адгезионного соединения. Величина т0 не инвариантна по отношению к методу измерения, поскольку внешнее усилие, вызывающее отделение адгезива от субстрата, тратится не толь

1.3. Факторы, определяющие адгезионную прочность соединения «волокносвязующее» Величина адгезионной прочности соединения «волокно-связующее» зависит от ряда факторов, рассмотренных ниже.

1) Энергия связей, действующих через поверхность раздела определяется химической природой адгезива и субстрата, наличием на поверхности .субстрата и в структуре полимерной цепи адгезива функциональных групп, способных к химическому взаимодействию [1], а также степенью конверсии реакционноспособных груп

1.5. Определение работы адгезии полимерных связующих к волокнам В настоящее время метод смачивания» широко применяется для определения Wa связующего к волокну. Наиболее часто используется уравнение Юнга-Дюпре [69]: Wa = y1(LV) (l+cos0) равновесный краевой угол натекания адгезива на поверхности волокна. Для определения поверхностного натяжения жидкости уі и в' частности величины (10), — где yi(LV) - поверхностное натяжение раствора или расплава связующего (адгезива), Уі(ь ), необходимой для

2.1.1. Объекты исследования Объектами исследования в данной работе были микропластики на основе волокон различной природы (табл. 8). Армирующими элементами в микропластиках являются нити или жгуты, поэтому влияние масштабных факторов, рассмотренных в литературном обзоре, на прочностные свойства микропластиков сведено к минимуму. Это позволяет наиболее четко выявить влияние адгезии в системе «волокно-связующее» на прочностные свойства ПКМ, а также роль физико-химических процессов на межфазной

Образцы микропластиков готовили по стандартной методике [127], в том числе микропластики на основе волокна СВМ, которое, как с было показано в ходе (10%) предварительного эксперимента, практически не набухает в системе растворителей «ацетон-этанол-ДМ ФА», соответсвующей связующему максимальным содержанием ПАК. Жгут волокна пропускали через ванну для пропитки, заполненную связующим (смесью растворов ЭНФБ и ПАК) и медленно протягивали через систему отжимных роликов (рис. 21). Затем жгут наматыв

Образцы микропластиков взвешивали с точностью Am = ±0,001 г и рассчитывали их линейную плотность Тш [текс] по формуле [127]: ^„=1000x 1h (37), где mu [г] -масса микропластика, /ц - 0,4 м - длина микропластика. Содержание смолы % [%] вычисляли по формуле [127]: X Т -Т -* - х 100% (38) где Ти [текс] - линейная плотность жгута волокон. Для расчета Т1в использовали выражение Т,в =1000х т. L (39) где т лс ±0,001 [г] -масса жгута, Іж =\и - длина жгута. Для каждой серии образцов микропластиков р

Пористость микропластиков П [ %] рассчитывали по формуле [128]: f ~ \ Ptj п =^ где д [г/см3] - кажущаяся взвешивания), гидростатического хЮО% микропластика - истинная (определенная (40), методом плотность pt [г/см3] плотность микропластика, рассчитанная по уравнению: р = 1-Х , X Ре ( 41), Рее где/?н и рсв [г/см3] - плотности волокна и отвержденного связующего, определенные рса и кажущуюся плотность методом гидростатического взвешивания соответственно. Плотность р [г/см3] волокна

Механические испытания микропластиков проводили по стандартной методике [127] на приборе «Tinius Olsen H5KS». На все образцы микропластиков перед испытаниями цианакрилатным клеем наклеивали картонные накладки во избежание выскальзывания микропластиков из зажимов. Расстояние между зажимами составляло 250 мм, скорость растяжения микропластика - 50 мм/мин. При разрушении микропластика нагрузка резко уменьшалась, и приложение нагрузки автоматически прекращалось. Для каждой серии образцов было про

1 1 Прочность адгезионного соединения «волокно СВМ-связующее» определяли методом вырыва комплексной нити из адгезионной ячейки в виде петли [67]. Методика заключается в следующем. На конце одной комплексной нити завязывали петлю, затем в эту петлю продевали вторую нить и петлю затягивали (рис. 22). в \ Рис. 22. Схематическое изображение незатянутой петли Получившиеся ушко смачивали каплей связующего и затягивали в узел при фиксированной наргузке в 1,00 Н. После этого нить со связующим отв