Низкая цена
Всего 249a за скачивание одной диссертации
Скидки
75 диссертаций за 4900a по акции. Подробнее
О проекте

Электронная библиотека диссертаций — нашли диссертацию, посмотрели оглавление или любые страницы за 3 рубля за страницу, пополнили баланс и скачали диссертацию.

Я впервые на сайте

Отзывы о нас

Ингибирование процессов термолиза и горения полиэтилентерефталата с использованием пенококсообразующих систем : диссертация ... кандидата химических наук : 02.00.06

Год: 2005

Номер работы: 50741

Автор:

Стоимость работы: 249 e

Без учета скидки. Вы получаете файл формата pdf

Оглавление и несколько страниц
Бесплатно

Вы получаете первые страницы диссертации в формате txt

Читать онлайн
постранично
Платно

Просмотр 1 страницы = 3 руб



Оглавление диссертации:

Представленные в литературе данные по снижению горючести [19-31], показывают, что наиболее эффективными ЗГ для ПЭТФ являются галоген-, фосфор-, и фосфоргалогенсодержащие соединения. В настоящее время используется около 1 млн. тонн различных видов антипиренов. Из которых на долю Западной Европы приходится 32% (около 260000 тонн в год), 44% используется в США, 14% в Японии, при этом доля галогенсодержащих веществ для защиты от огня составляет примерно 18% от общего потребления. Однако, несмотря

1.2.4 Вспенивающие системы - как новый класс огнезамедлительных систем Одним из направлений огнезащиты полимерных материалов является использование добавок, образующих вспененный карбонизованньий слой на поверхности полимерной матрицы, способствующий изменению процесса тепломассообмена. В течение долгого времени было известно, что вспенивающие системы обеспечивают огнезащиту строительных конструкций, но только в последние годы, указанные системы стали вводить в структуру волокнообразующих пол

На основе анализа многочисленных публикаций и патентов можно выделить три направления, используемые для повышения огнестойкости полиэфирных материалов: поверхностная обработка готовой ткани,

введение ЗГ в расплав полимера, химическая модификация [4, 66].

1.4.1 Метод поверхностной обработки Метод поверхностной обработки заключается в закреплении на поверхности ткани или волокна раствора, эмульсии или суспензии ЗГ. Метод сравнительно прост и позволяет использовать ЗГ, входящие в сос

Введение ЗГ в расплав полимера позволяет сохранить обычную технологию и обеспечивает экономичность метода. Широкому использованию метода препятствует трудность выбора ЗГ, поскольку он должен сохранять термостабильность до 300°С, легко дозироваться, плавиться при переработке полимера или обладать высокой степенью дисперсности (менее 1-15 мкм) [82]. Первоначально для модификации ПЭТФ использовали галогенсодержащие органические соединения, в основном ароматические бромсодержащие ЗГ вследс

Полиэтилентерефталат (ТУ 606 - С199 -

86) АМФК (ТУ 6 - 02 - 3 - 32 - 2 -

86) НТФ (ТУ 6 - 09 - 5283 -

86)

В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и поглотителем Петри, помещали 89,7 г аминотрисметиленфосфоновой кислоты, наливали 300 мл воды и пропускали аммиак до установления рН раствора 6 при перемешивании. Продолжительность синтеза составляла 4 часа. Затем воду отгоняли. Полученный продукт очищали от аминотрисметиленфосфоновой кислоты путем многократного переосаждения из водных растворов в этанол и высушивали в вакууме. Выход синтезированного продукта составлял 83% от теоретически возможного. Т

Устойчивость полимерных материалов к действию высокой температуры определяется величиной образующегося карбонизованного остатка. Навеску исходного или модифицированного полимерного материала 0,3 ... 1,0 г., взвешенную с точностью до 0,001, помещают в предварительно подготовленные тигли и вьщерживают их при заданной температуре в течение 30 мин., охлаждают и взвешивают. КО вычисляют по формуле: Wo где Шр масса продукта после сжигания, г.; то - масса образца до сжигания, г.

[96] Метод определения фосфора в полимерном материале основан на реакции взаимодействия фосфора, содержащегося в материале, и молибдата аммония с образованием комплексного соединения и последующем фотометрическом определении концентрации фосфора. Приготовление раствора. Для проведения анализа необходимо иметь растворы А, Б, молибденового аммония, соли Мора и раствор сравнения. Раствор А: 1,7575 г дигидроотрофосфат калия КН2РО4 помещают в мерную колбу вместимостью 1 дм^, прибавляют 10 см'' кон

Навеску 0,1 - 0,2 г. заливают 25 мл. 0,1 N раствором NaOH, оставляют на 4 часа, фильтруют, затем отбирают 10 мл. раствора и оттитровывают 0,1 N раствором НС1. 17 • ( Ухол.

-Ураб.) • К • 0,1 • 100 • 25 %ОН = 1000-А-10 , где Ухол.

- количество 0,1 N раствора НС1 пошедшее на титрование 10 мл. 0,1 N раствора NaOH; Vpa6.

- количество 0,1 N раствора НС1 пошедшее на титрование 10 мл. рабочего раствора; А - навеска образца, г; К - поправочный коэффициент.

2.6 Определение кислородного индекса Сущность метода состоит в определении минимальной концентрации кислорода в смеси с азотом, при которой поддерживается устойчивое горение материала. Определение КИ проводят на приборе "Stanton Redcroft" (рисунок

6) по ГОСТ

12.1.044 - 89 [97]. Образец полимерного материала длиной не менее 100 мм закрепляют и кислорода со скоростью 15 л/мин. вертикально в рамке и помещают в стеклянный цилиндр прибора. В стеклянный цилиндр подается газова

Метод ТГА основан на определении потери массы полимером в процессе пиролиза с определенной измеряемой скоростью вследствие испарения низкомолекулярных фрагментов цепи или газообразных продуктов. Измерения можно проводить путем периодического или непрерывного взвешивания образца полимера в процессе его разложения при постоянной (изотермический ТГА) или повышающейся с заданной скоростью температуре (динамический ТГА). Часто температуру, при которой наблюдается начало уменьшения массы полимера,

Определение плотности сорбента в негидратированном состоянии проводят в любом неполярном углеводороде, в котором сорбент не растворяется и не набухает. Пикнометр или мерную колбу на 25 мл калибруют по тому углеводороду, в котором производится определение. Навеску сухого сорбента с точностью до 0,0002 г. взвешивают в откалиброванном пикнометре, наполняют растворителем на V^ объёма и на 30 минут помещают в вакуумный эксикатор для удаления воздуха. После этого уровень в пикнометре или в мерной к

[97] Для термопластичных полимеров, которые перерабатывают путем экструзии или литья под давлением, индекс расплава является одной из основных характеристик вязкотекучих свойств, определяющей способность их к переработке. Индекс расплава характеризуется количеством полимера, проходящего за 10 мин. через капилляр диаметром

2.0951±

0.005 мм при определенной температуре и нагрузке, установленных для данного метода и типа полимера. Перед началом измерения устанавливают на шкале потенц

Метод ИК-спектроскопии основан на избирательном поглощении инфракрасных лучей молекулами анализируемого вещества. Его используют для качественной характеристики исследуемых образцов. Записывают ИК-спектры с помощью таблеток, полученных по следующей методике: 1. Тщательно очищают пресс-форму и рабочую чашечку вибромельницы спиртом. 2. Помещают в чашечку вибромельницы три стальных шарика, КВг (1,0-2,0

г) и навеску образца (от 0,0001 до 0,01 г). 3. Измельчение проводится в течение 3-7 мину

2.13 Определение характеристической вязкости растворов полимеров[98] При определении характеристической вязкости готовят разбавленный раствор полимера (ПЭТФ) в соответствующем растворителе (ДХУ) (таблица 3). Растворение проводят в предварительно откалиброванных пикнометрах объёмом до 25 см' при комнатной температуре. Таблица 3 - Значение констант уравнения Марка - Куна-Хаувинка Полимер Растворитель Температура, Значение константы К* ю-'' ПЭТФ ДХУ 25 6,67 а 0,44 Определение удельной вязкос

Повышение огнезащитных показателей полиэфирных материалов может быть достигнуто с использованием различных методов модифицирования, в том числе метода крейзинга. Крейзинг - особый вид неупругой пластической деформации в специально подобранных активных жидких средах, в результате которой в полимере формируется микропористая структура. Размер пор составляет 1 100 нм, суммарный объем пор до 60% и удельной поверхностью до 100 и более м^/г. В результате такой деформации образующиеся поры заполняют

Одним из наиболее перспективных методов снижения горючести полимерных, в частности ПЭТФ, материалов является

введение ЗГ в расплав полимера при формовании. Используемые при этом ЗГ должны отвечать ряду требований:

- высокая термическая стабильность, т.к. формование ПЭТФ проводят при температуре 270 - 290 °С;

- легкость дозировки;

- способность к плавлению при переработке полимера либо высокая степень дисперсности;

- высокая эффективность огнезащитного действия пр

Эффективность вспенивающих систем определяется способностью образовывать на горящей поверхности полимера слой пенококса, который обеспечивает термоизоляцию полимера от воздействия теплового потока, а также препятствует поступлению продуктов пиролиза и кислорода вглубь полимера. Такими эффективными замедлителями горения являются фосфори азотсодержащие вспенивающиеся системы. Сложность выбора пенококсообразующей системы для ПЭТФ заключается в том, что полимер перерабатывается при высоких темпер

Эффективность огнезащитного действия и экологическая безопасность ЗГ не являются единственными критериями, определяющими возможность их использования в промышленных условиях. Необходимо учитывать влияние вводимых ЗГ на изменение технологических параметров модифицированного ПЭТФ, которое может повлечь ухудшение процесса переработки полимера. Сочетание подготовки свойств, технологических технологические параметров свойства и условий полимеров, определяет проявляющиеся в процессах переработки,